GB/T 2855.8-90冲模滑动导向模座 后侧导柱窄形下模座 GB/T 2855.9-90冲模滑动导向模座 中间导柱上模座 GB/T 2856.1-90冲模滚动导向模座 对角导柱上模座 GB/T 2856.2-90冲模滚动导向模座 对角导柱下模座 GB/T 2856.3-90冲模滚动导向模座 中间导柱上模座 GB/T 2856.4-90冲模滚动导向模座 中间导柱下模座 GB/T 2856.5-90冲模滚动导向模座 四导柱上模座 GB/T 2856.6-90冲模滚动导向模座 四导柱下模座 2970
GB/T 2856.7-90冲模滚动导向模座 后侧导柱上模座 GB/T 2856.8-90冲模滚动导向模座 后侧导柱下模座 GB/T 285-94滚动轴承 双列圆柱滚子轴承 外形尺寸 GB/T 2861.10-90冲模导向装置 钢球保持圈 GB/T 2861.11-90冲模导向装置 圆柱螺旋压缩弹簧 GB/T 2861.12-90冲模导向装置 A型可卸导柱 GB/T 2861.13-90冲模导向装置 B型可卸导柱 GB/T 2861.14-90冲模导向装置 衬套 GB/T 2861.15-90冲模导向装置 垫圈 GB/T 2861.16-90冲模导向装置 压板 2980 GB/T 2861.1-90冲模导向装置 A型导柱 GB/T 2861.2-90冲模导向装置 B型导柱 GB/T 2861.3-90冲模导向装置 C型导柱 GB/T 2861.4-81冷冲模导向装置 A型小导柱 GB/T 2861.5-81冷冲模导向装置 B型小导柱 GB/T 2861.6-90冲模导向装置 A型导套 GB/T 2861.7-90冲模导向装置 B型导套 GB/T 2861.8-90冲模导向装置 C型导套 GB/T 2878-93液压元件螺纹连接油口型式与尺寸 GB/T 2888-91风机和罗茨鼓风机噪声测量方法 2990 GB/T 288-94滚动轴承 调心滚子轴承 外形尺寸 GB/T 2889-94滑动轴承 术语 GB/T 292-94滚动轴承 角接触球轴承 外形尺寸 GB/T 294-94滚动轴承 三点和四点接触球轴承 外形尺寸 GB/T 296-94滚动轴承 双列角接触球轴承 外形尺寸 GB/T 297-94滚动轴承 圆锥滚子轴承 外形尺寸 GB/T 300-1995滚动轴承 四列圆锥滚子轴承外形尺寸 GB/T 307.1-94滚动轴承 向心轴承 公差 GB/T 307.4-94滚动轴承 推力球轴承 公差 GB/T 3098.10-93紧固件机械性能 有色金属制造的螺栓、螺钉、螺柱和螺母 3000 GB/T 3098.11-1995紧固件机械性能 自钻自攻螺钉 GB/T 3098.12-1996紧固件机械性能 螺母锥形保证载荷试验 GB/T 3098.13-1996紧固件机械性能 螺栓与螺钉的扭矩试验和破坏扭矩公称直径1~10mm GB/T 3098.8-92紧固件机械性能 耐热用螺纹连接副 GB/T 3098.9-93紧固件机械性能 有效力矩型钢六角锁紧螺母 GB/T 3103.4-92紧固件公差 耐热用螺纹连接副 GB/T 3162-91滑动轴承薄壁轴瓦尺寸、结构要素与公差 GB/T 3163-93真空技术术语 GB/T 3164-93真空技术系统图用图形符号 GB/T 3167-93金属切削机床 操作指示形象化符号 3010 GB/T 3168-93数字控制机床 操作指示形象化符号 GB/T 3214-91水泵流量的测定方法 GB/T 3375-94焊接术语 GB/T 3461.1-94机用和手用丝锥 GB/T 3464.2-94长柄机用丝锥 GB/T 3464.3-94短柄机用和手用丝锥 GB/T 3478.1-1995圆柱直齿渐开线花键模数 基本齿廓 公差 GB/T 3478.2-1995圆柱直齿渐开线花键 30°压力角 尺寸表 GB/T 3478.3-1995圆柱直齿渐开线花键 37.5°压力角 尺寸表 GB/T 3478.4-1995圆柱直齿渐开线花键 45°压力角 尺寸表 3020 GB/T 3478.5-1995圆柱直齿渐开线花键 检验方法 GB/T 3478.6-1995圆柱直齿渐开线花键 30°压力角 M值和W值 GB/T 3478.7-1995圆柱直齿渐开线花键 37.5°压力角 M值和W值 GB/T 3478.8-1995圆柱直齿渐开线轮键 45°压力角 M值和W值 GB/T 3478.9-1995圆柱直齿渐开线花键 量棒 GB/T 3506-93螺旋槽丝锥 GB/T 3539-83柴油机用高压油管接头基本型式及技术条件 GB/T 3632-1995钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副 GB/T 3633-1995钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副 技术条件 GB/T 3670-1995铜及铜合金焊条 3030 GB/T 3858-93液力传动术语 GB/T 3965-1995熔敷金属中扩散氢测定方法 GB/T 4140-93输送用平顶链和链轮 GB/T 4388-1995呆扳手、梅花扳手、两用扳手的型式 GB/T 4604-93滚动轴承 径向游隙 GB/T 4648-1996滚动轴承 圆锥滚子轴承 凸缘外圈 外形尺寸 GB/T 4662-93滚动轴承 额定静负荷 GB/T 4663-94滚动轴承 推力圆柱滚子轴承 外形尺寸 GB/T 4683-93转塔车床精度 GB/T 4684-94外圆磨床 参数 3040 GB/T 4685-94外圆磨床 精度 GB/T 4759-1995内燃机排气消声器测量方法 GB/T 4972-85V形架 GB/T 4975-1995容积式压缩机术语 总则 GB/T 5099-94钢质焊接气瓶 GB/T 5117-1995碳钢焊条 GB/T 5118-1995低合金钢焊条 GB/T 5182-1996叉车 货叉 技术要求和试验 GB/T 5184- 1996叉车 挂钩型货叉和货叉架 安装尺寸 GB/T 5226.1-1996工业机械电气设备 第1部分: 通用技术条件 3050 GB/T 5343.1-93可转位车刀及刀夹型号表示规则 GB/T 5343.2-93可转位车刀型式尺寸和技术条件 GB/T 5656-94离心泵技术条件(Ⅱ类) GB/T 5657-1995离心泵技术条件(Ⅲ类) GB/T 5766-1996摩擦材料洛氏硬度试验方法 GB/T 5859-94滚动轴承 推力调心滚子轴承 外形尺寸 GB/T 6070-1995真空法兰 GB/T 6074-1995板式链、端接头及槽轮 GB/T 6087-93扳手钻夹头 GB/T 6090-93钻夹头圆锥 3060 GB/T 6117.1-1996立铣刀 第1部分: 直柄立铣刀的型式和尺寸 GB/T 6117.2-1996立铣刀 第2部分: 莫氏锥柄立铣刀的型式和尺寸 GB/T 6117.3-1996立铣刀 第3部分: 7/24锥柄立铣刀的型式和尺寸 GB/T 6118-1996立铣刀 技术条件 GB/T 6119.1-1996三面刃铣刀 型式和尺寸 GB/T 6119.2-1996三面刃铣刀 技术条件 GB/T 6120-1996锯片铣刀 型式和尺寸 GB/T 6121-1996锯片铣刀 技术条件 GB/T 6124.1-1996T型槽铣刀 第1部分: 直柄T型槽铣刀的型式和尺寸 GB/T 6124.2-1996T型槽铣刀 第2部分: 莫氏锥柄T型槽铣刀的型式和尺寸 3070 GB/T 6125-1996T型槽铣刀 技术条件 GB/T 6128.1-1996角度铣刀 第1部分: 单角铣刀的型式和尺寸 GB/T 6128.2-1996角度铣刀 第2 部分: 不对称双角铣刀的型式和尺寸 GB/T 6128.3-1996角度铣刀 第3部分: 对称双角铣刀的型式和尺寸 GB/T 6129-1996角度铣刀 技术条件 GB/T 6131.1-1996铣刀直柄 第1部分: 普通直柄的型式和尺寸 GB/T 6131.2-1996铣刀直柄 第2部分: 削平直柄的型式和尺寸 GB/T 6131.3-1996铣刀直柄 第3部分: 2°斜削平直柄的型式和尺寸 GB/T 6131.4-1996铣刀直柄 第4部分: 螺纹柄的型式和尺寸 GB/T 6132-93铣刀和铣刀刀杆的互换尺寸 3080 GB/T 6135.1-1996直柄麻花钻 第1部分: 粗直柄小麻花钻的型式和尺寸 GB/T 6135. 2-1996直柄麻花钻 第2部分: 直柄短麻花钻的型式和尺寸 GB/T 6135.3-1996直柄麻花钻 第3部分: 直柄麻花钻的型式和尺寸 GB/T 6135. 4-1996直柄麻花钻 第4部分: 直柄长麻花钻的型式和尺寸 GB/T 6135.5-1996直柄麻花钻 第5部分: 直柄超长麻花钻的型式和尺寸 GB/T 6208-1995钎料型号表示方法 GB/T 6315-1996游标万能角度尺 GB/T 6316-1996齿厚游标卡尺 GB/T 6335.1-1996旋转和旋转冲击式硬质合金建工钻 第1部分: 尺寸 GB/T 6335.2-1996旋转和旋转冲击式硬质合金建工钻 第2部分: 技术条件 3090 GB/T 6391-1995滚动轴承 额定动载荷和额定寿命 GB/T 6405-94人造金刚石和立方氮化硼 品种 GB/T 6406-1996超硬磨料 金刚石或立方氮化硼颗粒尺寸
三爪联轴器，水泵联轴器膜片联轴器结构 膜片联轴器至少由一个膜片和两个轴套组成。膜片被用销钉紧固在轴套上一般不会松动或引起膜片和轴套之间的反冲。有一些生产商提供两个膜片的，也有提供三个膜片的，中间有一个或两个刚性元件，两边再连在轴套上。单膜片联轴器和双膜片联轴器的不同之处是处理各种偏差能力的不同，鉴于其需要膜片能复杂的弯曲，所以单膜片联轴器不太适应偏心。而双膜片联轴器可以同时曲向不同的方向，以此来补偿偏心。 膜片联轴器的特点 膜片联轴器这种特性有点像波纹管联轴器，实际上联轴器传递扭矩的方式都差不多。膜片本身很薄，所以当相对位移荷载产生时它很容易弯曲，因此可以承受高达1.5度的偏差，同时在伺服系统中产生较低的轴承负荷。膜片联轴器常用于伺服系统中，膜片具有很好的扭矩刚性，但稍逊于波纹管联轴器。另一方面，膜片联轴器非常精巧，如果在使用中误用或没有正确安装则很容易损坏。所以保证偏差在联轴器的正常运转的承受范围之内是非常必要的。选择适合的联轴器是用好联轴器的关键一步，在设计阶段就得考虑选用什么类型的联轴器了。 联轴器与齿式联轴器相比，没有相对滑动，不需要润滑、密封，无噪声，基本不用维修，制造方便，可部分代替齿式联轴器。膜片联轴器在国际上工业发达国家应用已很普通，在我国已制订机械行业标准，最近已修订为新的行业标准：JB/T 9147-1999（代替ZB/T J19022-90） 联轴器各转矩间的关系。 膜片联轴器的正确选择 膜片联轴器的正确选择： 1、 膜片联轴器至少由一个膜片和两个轴套组成。膜片被用销钉紧固在轴套上一般不会松动或引起膜片和轴套之间的反冲。有一些生产 商提供两个膜片的，也有提供三个膜片的，中间有一个或两个刚性元件，两边再连在轴套上。 2、 膜片联轴器这种特性有点像波纹管联轴器，实际上联轴器传递扭矩的方式都差不多。膜片本身很薄，所以当相对位移荷载产生时它 很容易弯曲，因此可以承受高达1.5度的偏差，同时在伺服系统中产生较低的轴承负荷。 3、 膜片联轴器常用于伺服系统中，膜片具有很好的扭矩刚性，但稍逊于波纹管联轴器。 4、 另一方面，膜片联轴器非常精巧，如果在使用中误用或没有正确安装则很容易损坏。所以保证偏差在联轴器的正常运转的承受范围之 内是非常必要的。 5、根据轴径调整型号： 初步选定的轴承联轴器联接尺寸，即轴孔直径d和轴孔长度L，应符合主、从动端轴径的要求，否则还要根据轴径d调整联轴器的规格。 主、从动端轴径不相同是普通现象，当转矩、转速相同，主、从动端轴径不相同时，应按大轴径选择联轴器型号。新设计的传动系统中， 应选择符合GBT3852中规定的七种轴孔型式，推荐采用J1型轴孔型式，以提高通用性和互换性，轴孔长度按i轴承联轴器产品标准的规定。 膜片联轴器的应用 广泛用于各种机械装置的轴系传动，如水泵（尤其是大功率、化工泵）、风机、压缩机、液压机械、石油机械、印刷机械、纺织机械、化工机械、矿山机械、冶金机械、航空（直升飞机）、舰艇高速动力传动系统、汽轮机、活塞式动力机械传动系统、履带式车辆，以及发电机组高速、大功率机械传动系统，经动平衡后应用于高速传动轴系已比较普遍。
